Адрес: 220141
Беларусь, г.Минск, ул. Купревича, 10
корпус 2, этаж 2, комн. 216.
Направления работ лаборатории: • изучение влияния термомеханической обработки на комплекс свойств конструкционных сталей в машиностроительных деталях различного назначения; • исследование технологических схем термомеханической обработки и холодного наклепа, обеспечивающих повышение механических свойств сложнолегированных конструкционных сталей, в частности, динамической (противоударной) прочности броневых сталей; • исследование влияния термомеханических режимов обработки титановых сплавов, обеспечивающих оптимальный комплекс эксплуатационных свойств применительно к имплантатам человеческого тела; • исследование взаимосвязи параметров напряженного состояния в схеме неравномерного всестороннего сжатия с технологической пластичностью труднодеформируемых металлов и сплавов. • опытно-конструкторские и опытно-технологические работы в области штамповки и прессования.
Технология точной штамповки с высокотемпературной термомеханической обработкой
Технология позволяет:
• Увеличить коэффициент использования металла до 95 %
• Значительно увеличить металло- и энергоэффективность производства
• Увеличить точность геометрических размеров изделий
• Повысить механические свойства изделий на 10-20 %
Контроль качества производимых изделий при необходимости осуществляется системой рентгенотелевизионного контроля типа X-Cube.
Сотрудники:
Данильчик Игорь Константинович – заместитель заведующего лабораторией;
Ковалевский Сергей Александрович – главный конструктор проекта;
Горностай Анатолий Анатольевич – ведущий инженер-конструктор;
Биленко Эдуард Григорьевич – научный сотрудник;
Басалай Анна Владимировна – научный сотрудник;
Довгун Валентина Степановна – главный технолог;
Чмеренко Александр Николаевич – младший научный сотрудник;
Сможевский Илья Игоревич – лаборант;
Козловский Евгений Валентинович – штамповщик 6 разряда;
Щерба Дмитрий Игоревич – токарь 4 разряда;
Петушок Алексей Валерьевич – токарь 5 разряда.
Изделия медицинского назначения из титановых и кобальт-хром-молибденовых сплавов, нержавеющих сталей
Назначение: изготовление точных поковок деталей эндопротезов тазобедренного сустава из титана и его сплавов (Grade 2, Ti6Al4V), Co-Cr-Mo сплава и пластин для остеосинтеза систем DHS, DCS и других из нержавеющих сталей типа 316LVM, а также постановочного инструмента из инструментальной нержавеющей стали Z44C14 (типа 40Х13).
Формообразование заготовок, нагретых токами высокой частоты, осуществляется методом горячей обработки давлением. За счет скоростного индукционного нагрева и последующей горячей пластической деформации обеспечиваются высокие механические свойства изделий с минимальными припусками под механическую обработку.
Преимущества: применение штампованных полуфабрикатов позволяет значительно повысить коэффициент использования металла- в некоторых случаях он увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с мехобработкой из прутка или листа. Увеличение прочностных характеристик изделия.
Защитные противопульные элементы из спецсталей и неметаллических материалов :
Разработана технология и базовая конструкция бронеэлемента типа «полукираса» в виде цельной бронепанели сложного профиля, а также четыре типоразмера локальных бронеэлементов. Конструкция «полукирасы» не имеет аналогов.
Разработаны и изготавливаются бронезащитные панели из сверхвысокомолекулярного полиэтилена различных классов защиты.
Назначение: защита жизненно-важных органов человека отдельных участков поверхности тела
Преимущества: - более чем в 2 раза легче по сравнению с металлическими пластинами
- высокие показатели противоосколочной стойкости
- полностью радиопрозрачный материал панелей
Высокопрочные крепежные изделия :
Получение высокого комплекса механических свойств изделий и обеспечение высокой энергетической эффективности за счет применения высокотемпературной термомеханической обработки и нового метода холодной накатки резьбы при сохранении высокой твердости стержневой части. За счет этого используются наиболее экономнолегированные марки стали для высокопрочных изделий классов от 8.8 до 12.9.
Преимущества: Высокий коэффициент использования металла. Повышенная прочность по сравнению с традиционной технологией. Экономия энергоресурсов. Стоимость в 2 раза ниже импортных аналогов.
Точные поковки и детали сельскохозяйственного и машиностроительного назначения :
Назначение: Разработаны новые конструкции и технологии точной закрытой штамповки деталей для сельхозтехники и машиностроения.
Преимущества: - высокий коэффициент использования металла
- повышенная прочность на 10-20%
- высокие точностные параметры необрабатываемых поверхностей
- экономия энергоресурсов