Отдел электронно-лучевых технологий и физики плазмы

Основные направления НИОКР
Фундаментальные исследования
• Теоретическое и экспериментальное моделирование процессов обработки материалов потоками высоких энергий;
• Структурно-фазовое состояние сталей и сплавов после их обработки потоками электронов, ионов и плазмы;
• Создание новых материалов гетерогенного и градиентного типа для работы в экстремальных условиях;
• Поведение модифицированных материалов при различных условиях внешнего нагружения в разнообразных средах;
• Физикa и технология тонких пленок и покрытий;
• Теория, методы и устройства получения алмазоподобных, многокомпонентных и многослойных покрытий;
• Спектроскопическая и зондовая диагностика гетерогенных плазменных потоков;
• Создание новых тонкопленочных материалов для элементов и устройств технического и медико-биологического назначения.Разработка научных основ методов
• электронно-лучевого (ЭЛ) модифицирования поверхности металлических материалов;
• ЭЛ формирования неразъемных соединений одно- и разнородных материалов, создания сверхпроводящих резонаторов для уникальных исследовательско-технологических мегаустановок и комплексов класса мега-сайенс;
• ионной химико-термической обработки сталей, чугунов, титановых сплавов;
• формирования покрытий на текстильных материалах;
• электролитно-плазменной полировки и электрохимического оксидирования цветных и черных металлов;
• ЭЛ аддитивных (3D) технологий «передового производства».

Прикладные исследования
• Разработка технологических основ объемного и поверхностного термоупрочнения сталей и сплавов, получения соединений металл-металл, керамика-основа с использованием потоков высоких энергий.
• Разработка технологических основ получения новых материалов и покрытий на основе металлов и углерода вакуумными плазменными методами для повышения эксплуатационных характеристик деталей машин и механизмов, обрабатывающего инструмента, изделий медицинской техники.Разработка методов
• переплава материалов с получением слитков из чистых и сверхчистых, в т.ч. из тугоплавких и химически активных металлов;
• поверхностного упрочнения (закалки поверхности изделий из сталей и чугунов, нанесения на стали и сплавы покрытий с широким диапазоном свойств);• получения неразъемных соединений ответственных деталей путем ЭЛ сварки (отношение глубины сварного шва к ширине до 50:1, скорость 1-25 мм/с, прочность шва 0,9-1 от прочности основного металла);
• активной пайки, обеспечивающей возможность получения качественного лезвийного инструмента с высокой прочностью соединения керамики с основой;• .упрочняющей ионной химико-термической обработки сталей, чугунов, титановых сплавов;
• Создание чувствительных элементов датчиков, сенсорных устройств и комплексов для применений в технике и медицине.
• Формирование радиопоглощающих и биозащитных покрытий на текстильных материалах.
• Физико-химические процессы электролитно-плазменной полировки и электрохимического оксидирования цветных и черных металлов.Создание промышленного оборудования
• Разработка и создание оборудования для реализации процессов ионной химико-термической обработки сталей, чугунов, титановых сплавов.
• Разработка и создание оборудования для реализации электронно-лучевых технологий.
• Разработка и модернизация оборудования для осаждения упрочняюших и защитных покрытий.Новые приоритетные направления исследований и разработок- Изучение изменения свойств материалов при реализации методов ЭЛ обработки, включающих предварительное, либо одновременное нанесение металлических или композиционных покрытий. - Создание комбинированных вариантов упрочнения сталей и сплавов Ti с оптимальным структурно-фазовым состоянием покрытия и переходной диффузионной зоны.- Получение соединений перспективных сверхтвердых материалов с основой из сталей и твердых сплавов для обработки высокотвердых металлических и керамических материалов. Новые формирующиеся направления исследований- Нанесения на основу из сталей и титановых сплавов с использованием ЭЛ обработки и синтеза в конденсированной фазе (самораспространяющегося высокотемпературного синтеза) покрытий, способных противостоять интенсивному внешнему воздействию.- Прорывные аддитивные (3D) технологии «передового производства» (advanced manufacturing), основанные на широком применении новых материалов, информационных технологий и глубокой автоматизации производственных процессов.
Начальник Центра - д.т.н. Поболь Игорь Леонидович
- Лаборатория электрофизики, заведующий - д.т.н. Поболь Игорь Леонидович,
тел. (+375 17) 369 91 25,
тел./факс (+375 17) 369 79 20
моб. (+375 44) 787 07 39
e-mail: i.pobol@gmail.com


- Лаборатория физики плазменных процессов, заведующий - к.ф.-м.н. Смягликов Игорь Петрович
тел. (+375 17) 265 86 96
факс (+375 17) 263 59 20
моб. (+375 29) 123 03 80
e-mail: ips.imaf@gmail.com

Лаборатории



Продукция и услуги


Электронно-лучевая и ионная химико-термическая обработка материалов

Назначение оборудования электронно-лучевой обработки:
• рафинирование металлических материалов
• закалка поверхности изделий
• комбинированные и совмещенные процессы электронно-лучевого упрочнения сталей и сплавов


Плазменные процессы

Лаборатория физики плазменных процессов производит различное оборудование