Продукция и услуги


Опытное производство

Опытное производство ФТИ изготавливает нестандартное оборудование по ТЗ учёных и инженеров различных подразделений института, т.е имеются все технологические переделы для изготовления продукции различного назначения и габаритов, от небольших приборов до прокатных станов поперечно-клиновой прокатки.
В состав производства входят:
- Заготовительный участок.
- Механическая обработка
- Гальваническое покрытие.


Полиграфия

Полиграфия предоставляет услуги:
- Сканирование
- Черно-белое копирование и печать
- Полноцветная цифровая печать и копирование
- Разработка фирменного стиля - Визитные карточки
- Печать фирменных бланков
- Печать листовок
- Печать на конвертах
- Послепечатные услуги
- Ламинирование
- Переплет документов


Лазерная обработка материалов

Лазерная обработка материалов широко применяется в различных областях


Микрокристаллические и аморфные материалы

Микрокристаллические и аморфные материалы используются для обогрева электронных устройств, защита электронных устройств, находящихся в пластмассовых корпусах, от воздействия внешних электромагнитных полей


Разработка и производство средств индивидуальной защиты

Научно-производственный центр занимается разработкой и исследованием свойств материалов, способных выдерживать ударные импульсные нагрузки, защитных композиций и изготовлению наукоемких образцов изделий противо-ударной и противопульной защиты


Электронно-лучевая и ионная химико-термическая обработка материалов

Назначение оборудования электронно-лучевой обработки:
• рафинирование металлических материалов
• закалка поверхности изделий
• комбинированные и совмещенные процессы электронно-лучевого упрочнения сталей и сплавов


Плазменные процессы

Лаборатория физики плазменных процессов производит различное оборудование


Индукционный нагрев

Метод бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты


Высокоэнергетические методы обработки

Ионно-лучевая обработка металлов и сплавов, металлизация рулонных материалов на полимерной и бумажной основах, триботехнические испытания материалов и узлов трения в экстремальных условиях внешней среды, исследование адгезионных и прочностных характеристик тонких пленок, рентгенофлуоресцентный анализ материалов.


Специальные сплавы

Примеры возможного изготовления наукоемкой продукции.
1. Заготовки уплотнительных колец трансмиссий тягачей, выпускаемых Минским заводом колесных тягачей, изготовленных из деформированного высокопрочного чугуна по новой технологии (800 шт. в год).
2. Литые образцы износостойких железо-хром-марганцевых сплавов для грунтовых насосов – оптимизация состава сплавов для выпуска 200 тонн в год.


Вакуумно-плазменные покрытия

Вакуумное осаждение представляет группу способов получения покрытий, в которых атомарный поток осаждаемого вещества создается с помощью физических процессов испарения материалов в вакууме или распыления атомов поверхности исходного материала в результате бомбардировки ускоренными ионами или нейтральными атомами.


Упрочняющая магнитно-импульсная обработка

Упрочняющая магнитно-импульсная обработка широко используется в промышленности


Прикладная механика

Выявление закономерностей и механизмов деградации служебных свойств металла длительно эксплуатируемых стальных конструкций (сосуды, трубопроводы и др.) на основе нелинейной механики накопления рассеянной поврежденности


Точная штамповка

Технология точной штамповки с высокотемпературной термомеханической обработкой.
Технология позволяет:
• Увеличить коэффициент использования металла до 95 %
• Значительно увеличить метало- и энергоэффективность производства
• Увеличить точность геометрических размеров изделий
• Повысить механические свойства изделий на 10-20 %


Магнитоимпульсная обработка материалов (МИОМ)

По сравнению с традиционной технологией штамповки на механических прессах и рядом других импульсных методов МИОМ обладает следующими преимуществами и особенностями при выполнении:


Поверхностное взаимодействие

Поверхностное взаимодествие широко применяется в различных сферах


Поперечно-клиновая прокатка

Поперечно-клиновая прокатка (ПКП) - высокопроизводительная ресурсосберегающая технология обработки металлов давлением с коэффициентом использования металла (КИМ) 0,8-0,98. Методом ПКП изготовляют детали типа тел вращения с удлиненной осью, формообразование которых осуществляется путем перераспределения металла вдоль оси заготовки движущимся поперек оси плоским клиновым инструментом.


Поперечно-клиновая прокатка

Разработана новая комплексная технология термопластической обработки (ТПО) для рабочих органов почвообрабатывающей и кормоуборочной техники основанная на способе продольно-поперечной прокатки листовых заготовок с последующей термической обработкой.