Электронно-лучевая и ионная химико-термическая обработка материалов


Электронно-лучевая и ионная химико-термическая обработка материалов

Назначение оборудования электронно-лучевой обработки:
• рафинирование металлических материалов
• закалка поверхности изделий
• комбинированные и совмещенные процессы электронно-лучевого упрочнения сталей и сплавов


Отдел электронно-лучевых технологий и физики плазмы
- Лаборатория электрофизики, заведующий - д.т.н. Поболь Игорь Леонидович,
тел. (+375 17) 369 91 25,
тел./факс (+375 17) 369 79 20
моб. (+375 44) 787 07 39
e-mail: i.pobol@gmail.com


- Лаборатория физики плазменных процессов, заведующий - к.ф.-м.н. Смягликов Игорь Петрович
тел. (+375 17) 265 86 96
факс (+375 17) 263 59 20
моб. (+375 29) 123 03 80
e-mail: ips.imaf@gmail.com


Разновидности


Оборудование для электронно-лучевой (ЭЛ) обработки

ЭЛ оборудование: действующее, объем рабочего пространства вакуумной камеры 3,5 м3 и перспективное, объем рабочего пространства вакуумной камеры 19 м3 и 40 м3


Электронно-лучевая сварка

Получение соединений материалов при ЭЛ воздействии в режиме глубокого проплавления, в том числе из разнородных металлических материалов и ограниченно сваривающихся сталей


Электронно-лучевая пайка инструмента, оснащенного элементами из сверхтвердых материалов

Получение соединений разнородных материалов (керамика – металл, СТМ – подложка) с использованием адгезионно-активных сплавов на основе Cu и Ag


Электронно-лучевое поверхностное упрочнение

Модифицирование свойств поверхности деталей из конструкционных и инструментальных сталей, сплавов алюминия и меди путем - закалки из твердого или жидкого состояния, - нанесения упрочняющих покрытий наплавкой,


Электронно-лучевое оплавление с рафинированием поверхности заготовок

Очистка металлов и сплавов от примесей и неметаллических включений, удаление поверхностных дефектов, получение многокомпонентных сплавов и покрытий, мишеней-катодов (Cr, Ti, Zr, Ti с Cr, Al, Zr) для дуговых и магнетронных систем распыления


Упрочняющая ионная химико-термическая обработка (ХТО) (азотирование, цементация и нитроцементация)

Ионное или ионно-плазменное азотирование – метод поверхностного упрочнения, повышающий твердость, сопротивление схватыванию и изнашиванию, контактную выносливость, предел выносливости, коррозионную и теплостойкость деталей. Происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя сталей, чугунов, сплавов титана и др. металлов азотом в аномальном тлеющем разряде при давлении 100-600 Па. При ионной цементации обеспечивается высокая концентрацию углерода на поверхности металла, величина углеродного потенциала может регулироваться в широких пределах. При ионной нитроцементации происходит одновременное насыщение поверхности металла углеродом и азотом. Оборудование успешно эксплуатируется на ряде предприятий Беларуси и России.