Магнитоимпульсная обработка материалов (МИОМ)


Магнитоимпульсная обработка материалов (МИОМ)

По сравнению с традиционной технологией штамповки на механических прессах и рядом других импульсных методов МИОМ обладает следующими преимуществами и особенностями при выполнении:


Отдел материаловедения и литейно-деформационных технологий


Разновидности


Листовая штамповка

- совмещение разделительных, формовочных и сборочных операций;
- отсутствие одной из рабочих частей штампа-пуансона и матрицы, роль которых выполняет магнитное поле или эластичная среда;
- повышает степень и равномерность деформации на 30%;
- снижение величины заусенцев, степень пружения;
- снижаются затраты на штамповочную оснастку до 5-20 раз;
- возможность вести обработку без контакта инструмента с заготовкой, сохраняя исходное качество поверхности, металлические, пластиковые и лакокрасочные покрытия;
- возможность вести обработку через стенки нагревательного устройства, вакуумной камеры, защитной оболочки.


Сборка:

- повышение прочности и надежности соединения за счет последеформационного упрочнения, малого пружения и термонатяга;
- совмещение сборки деталей с разделительными, формовочными и калибровочными операциями;
- снижение в 1,5-2 раза контактного электросопротивления и повышение прочности, герметичности и термостойкости сборок кабельных наконечников и корпусов соединительных муфт с проводами;
- высокая стерильность процесса сборки ввиду отсутствия контакта формообразующего инструмента с деталями сборки и возможности производить сборку и герметизацию сосудов через стенки камер со специальной средой или вакуумом.


Формообразование порошковых материалов

- большая степень уплотнения материала за счет импульсного характера прессования;
- изменяющаяся по определенному закону проницаемость в фильтрующих элементах в направлении фильтрации;
- формообразование сложнопрофильных длинномерных изделий с большим отношением длины к поперечному размеру;
- объемная штамповка пористых заготовок без использования штамповочной оснастки;
- высокая чистота фильтрующего материала от посторонних включений из-за отсутствия в шихте пластификатора, порообразователя и т.д.;
- низкая металлоемкость и трудоемкость изготовления инструментальной оснастки.