Композитные материалы, такие как углепластики, стеклопластики, базальтопластики, арамидные пластики и металлокомпозиты, высокотехнологичные керамики — алюминиевые, циркониевые, оксидные, нитридные, карбидные, новые строительные материалы — новые изоляционные материалы из пеностекла, модификаторы дорожных покрытий на основе резинового порошка или полимерных волокон, новые виды бетонов. Спектр применений самый широкий — космос и авиастроение, строительство, медицина, оборона и безопасность.
Пленочные нагреватели, представляющие собой подложки из оксинитридной керамики или алюминия с оксидным керамическим покрытием и нанесенными на них Ni-Cr покрытием, предназначены для обогрева электронных устройств.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Покрытия служат для защиты деталей машин, эксплуатируемых при высоких температурах; обеспечивают высокую стойкость к сульфидной коррозии, повышенную эрозионную стойкость.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Покрытия значительно увеличивают износостойкость дорогостоящих и ответственных деталей машин и инструмента.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Получение качественных отливок из жаропрочных сплавов с использованием вторичного сырья. Выплавка сплавов проводится в графитовом тигле с использованием индукционного нагрева в среде вакуума (0,133 Па) с последующей заливкой в керамическую форму.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Защитные покрытия, полученные методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), предназначены для защиты поверхности огнеупоров от разрушения при термических ударах, химическом и механическом воздействии. Для основы покрытий используются легкодоступные компоненты. Покрытия образуются на поверхности огнеупоров в процессе инициирования реакции СВС в обычном режиме эксплуатации тепловых агрегатов при 700–850 °С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Защита электронных устройств, находящихся в пластмассовых корпусах, и различных дисплеев от воздействия внешних электромагнитных полей, способных вызвать необратимые изменения в их работе и памяти, а также от электромагнитных полей, излучаемых самими системами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Покрытия повышают пропускную способность оптических элементов и уменьшают их отражение для видимого света.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
КОМПОЗИТЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ:
Композиционные материалы на основе алюминия, армированного волокнами (B, SiC, C, SiO2, Al2O3, Ni, Ti, Nb, сталь и др.).
Предназначены для изготовления высокопрочных листов, труб, профилей и проволоки для аэрокосмического применения. Армированные профили получают экструдированием единичных и комбинированных бороалюминиевых и SiC-Al прутков. Материал профиля изготавливается из деформируемых алюминиевых сплавов таких, как Д16, АМг-6, В-96 и некоторых других.
Прочность соединения пруток-матрица составляет 70 МПа. Армированные прутки и композиционную проволоку получают непрерывным литьём. Площадь поперечного сечения прутков и проволоки составляет 0.03-80 мм2, а объёмное содержание волокон 60–70 %.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
Композиционная проволока предназначена для получения интерметаллических соединений (NiAL,Ni3Al, Nb3Al, TiAl, AlB12 и др.) и может использоваться для нанесения покрытий газотермическим распылением, плазменного легирования зон компрессионных колец алюминиевых поршней и других деталей из различных сплавов, получения порошков и композитов для высокотемпературного применения.
КОМПОЗИТЫ С МАТРИЦЕЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ:
Определение уровня остаточных напряжений волокнистых композиционных структур позволило разработать процесс для производства композиционных однолистовых рессор. Вес небольшой многолистовой рессоры, используемой для грузового автомобиля МАЗ, составляет 28 кг, а вес малой композиционной рессоры – 4–6 кг. Причём её срок службы в 7–8 раз продолжительнее, чем у стальной.
Также предоставляем услуги по проектированию композитов с полимерной и металлической матрицами, разработке технологий получения и проектированию оснастки.
Керамика на основе спеченного оксида алюминия и карбида кремния для изготовления изделий специального назначения (бронеплиты, пары трения и др.). Керамика обладает высокой прочностью и твердостью, что обеспечивает необходимую износостойкость и ударную прочность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Керамические термостойкие изделия на основе муллито-кордиеритовой и фосфатной систем обладают хорошими термическими и электрическими свойствами, исключительно высокой термостойкостью и высокой устойчивостью к теплоудару (скорость изменения температуры > 2 ºС/с). Применяются в качестве электроизоляционных изделий различной конфигурации в тепловых агрегатах (печах, индукционных установках и др.), ИК-излучателей в установках обогрева и др.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Получаемые методом экзотермического синтеза оксидные, металлические и композиционные нанокристаллические порошки имеют размеры частиц
5–80 нм, высокую удельную поверхность и химическую чистоту. Могут использоваться в областях катализа и химического синтеза, физики и оптики и др. Разработаны методы получения металлов Co, Ni, Cu, а также их композиция с Al2O3, MgAl2O4 и др., получения керамических нанокристаллических порошков титанатов и цирконатов, гранатов РЗЭ, молибдатов и др.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Экономно-легированная марка стали универсальна в соотношении цена-качество, что позволяет использовать ее при получении низко и высоконагруженных зубчатых колес.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Гравюра оформляется при штамповке вставки. Затраты на изготовление вставки уменьшаются в 2,5 раза по сравнению с изготовлением из проката.
Высокая эксплуатационная стойкость обеспечивается за счет формирования износостойкого поверхностного слоя в процессе изготовления отливки и пластического формообразования вставки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ПРЕИМУЩЕСТВА: