ЛИТЕЙНЫЕ КАТОДЫ ДЛЯ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ

Катоды для упрочняющих, жаростойких резистивных покрытий из сплавов на основе Ti-Al, Ti-Al-Si, Ti-Al-Cr, Ti-Al-Si-Nb, Zr-Ti-Cu, Ni-Cr-Al, Al-Cr-Nb-Li, Al-Cr-Zn-Si, Co-Cr-Si-La, Ni-Cr-Si-Mo, La, YI и др. высокоэнтропийные сплавы, предназначеные для нанесения многофункциональных покрытий на детали машиностроительной отрасли.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• твердость покрытия, полученного с применением катода, ГПа (до 55)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• машиностроение

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• покрытия, полученные с использованием литейных катодов, позволяют:
  • в (2–5) раз повысить стойкость режущего и штампового инструмента
  • позволяют проводить высокоскоростную обработку металла без СОЖ
  • повышают эрозионную стойкость и усталостную прочность деталей машин

ПОЛУФАБРИКАТЫ И СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕРВИЧНЫХ И ВТОРИЧНЫХ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

Технология мелкосерийного производства полуфабрикатов и сложнопрофильных изделий из первичных и вторичных драгоценных металлов и их сплавов в виде слитков, пластин, проволоки, тиглей, чашек.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Чистота металла и качество продукции – в соответствии с государственными стандартами
• Перерабатываемые драгметаллы – серебро, платина, сплавы платина – родий, первичные и в виде лома и отходов

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• микроэлектроника, нефтехимическое производство, строительство

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• утилизация отходов
• многократный оборот благородных металлов

ПОЛУФАБРИКАТЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛОМА БЛАГОРОДНЫХ И ВЫСОКОЧИСТЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изготовление полуфабрикатов и сложнопрофильных изделий из благородных и высокочистых цветных металлов; регенерация катодов-мишеней и анодов из алюминия и его сплавов, никелевых сплавов, чистой платины и серебра с использованием методов вакуумного литья, направленной кристаллизации и пластической деформации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Плотность заготовок, % (99,9)
• Чистота металла не ниже исходного.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• микроэлектроника, нефтехимическое производство.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• импортозамещение
• экономия дорогостоящих металлов вследствие  повышения  коэффициента эффективного использования металлов до 0,9 за счет рециклинга

КОМПОЗИЦИОННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ С УГЛЕРОДНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Изготовление ответственных изделий машиностроения с более  высокими механическими и триботехническими характеристиками для замены бронз, латуней, железоуглеродистых материалов и др. Технологии позволяют получать лигатуры-модификаторы с различной формой углерода (микро-кристаллическая, наноструктурированная, аморфная) и вводить их в структуру сплавов методами литья.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Твердость, НВ (140–150)
• Предел прочности, МПа (410–480)
• Относительное удлинение, % (2–14)
• Износостойкость в сравнении с  износостойкостью  бронзы ОЦС-5-5-5 и железографитом ПА-ЖГрДК  — более чем в (2–4) раза.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• машиностроение

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• введение углерода-графита в структуру алюминиевой матрицы обеспечивает материалу смазывающие свойства, при трении формируются вторичные структуры, предотвращающие схватывание в экстремальных нагрузочно-скоростных условиях
• введение аморфного стеклоуглерода в алюминиевую матрицу с помощью  лигатур-модификаторов позволяет существенно измельчать структурные составляющие сплава-основы, что влечет за собой повышение прочности и пластичности материала. Экономическая целесообразность такой замены достигается меньшим в (2–3) раза удельным расходом материала на изделие

ЛИТЕЙНЫЙ УЧАСТОК

Оборудование – индукционная печь ИТПЭ 0,16/0,16 ТГ1 с двумя поворотными тигелями ёмкостью по 160 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫПУСКАЕМЫХ ОТЛИВОК:

• Масса:
  • по чугуну и стали, кг (до 120)
  • по алюминию, кг (до 40)
  • по бронзе, кг (до 80)
• Точность размеров и масс (ГОСТ 26645-85), класс (4)
• Шероховатость поверхности (Rz80 и чище)
• Припуски на механическую обработку, мм (от 1)
• Габаритные размеры, м (до 1,5)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ:

• Рабочее сечение, мм (615х600)
• Глубина, мм (1600)
• Масса садки, тонн (до 1)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• машиностроение, двигателестроение, другие отрасли промышленности.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• возможность выпускать отливки из стали, чугуна, алюминиевых сплавов и бронзы по технологиям литья в песчаные формы и кокиль
• оказываются услуги по заливки металла в формы заказчика (художественное литье)
• возможно проектирование модельных комплектов
• дополнительно возможно проведение механической и термической обработки, а также металлографические исследования, контроль качества своих деталей методами неразрушающего контроля